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Transfórmate en una Organización Digital

Reinventándose para ganar en la Industria 4.0

En un panorama cambiante de un mercado con constante disrupción, aprovechar la automatización para optimizar la producción es un desafío. Lanzaremos una serie de artículos para guiar a los líderes de empresas privadas a través de la transformación digital en la era de la Industria 4.0.

ESTÁS PREPARADO para triunfar en la 4ta Revolución Industrial? La aceleración en la adopción de nuevas tecnologías por parte del consumidor, como también los avances tecnológicos -en redes de banda ancha, computación y almacenamiento basados en la nube, tecnología de sensores, y más – están creando grandes cambios en el mercado y una nueva ola de disrupción orientada por lo digital; el valor está migrando desde productos tradicionales que de manera creciente están siendo comercializados hacia los datos que esos productos generan y los insights que estos datos proveen. En paralelo, la productividad se ha estancado en la producción industrial. Para optimizar de manera efectiva la producción a través de la automatización, los líderes empresariales tienen que buscar nuevas formas de aprovechar la tecnología.

A medida que se amplía el uso del Internet de las Cosas (en inglés IoT), las empresas con legado B2B deben repensar sus productos y servicios para prosperar en el entorno que provee la Industria 4.0 o correr el riesgo de quedarse atrás de los competidores más ágiles y nativos digitales. Este punto de inflexión representa una verdadera oportunidad. Muchos líderes están conscientes de la necesidad de adaptarse al nuevo paradigma de la Industria 4.0, pero no están seguros de cómo hacer que ello ocurra rápidamente. En una encuesta reciente realizada a 2.000 líderes globales de gerencias de primera línea, en su intento de satisfacer las necesidades de la industria 4.0, encontraron 3 desafíos principales al cambio de la estrategia que fueron la falta de visión, demasiadas opciones tecnológicas y silos organizacionales o geográficos.

¿QUÉ ES LA INDUSTRIA 4.0?

El término Industria 4.0 comprende la promesa de una nueva revolución industrial, que vincule tecnologías avanzadas de manufactura con el Internet de las Cosas (IoT) para crear sistemas de fabricación que no solo estén interconectados, sino que comuniquen, analicen, y usen información para orientar acción inteligente adicional de nuevo en el mundo físico.

En las próximas publicaciones, estaremos recorriendo las estructuras y los enfoques que pueden ayudar a superar esos desafíos. Mediante una transformación digital efectiva, usted puede reinventar su negocio para ganar en la Industria 4.0.

Industria 4.0 y el Internet de las Cosas (IoT)

Primero, hablemos acerca de Industria 4.0, y el Internet de las Cosas (sigla en inglés IoT) específicamente, para establecer el escenario para una transformación digital. Como se ha señalado en una publicación anterior de Deloitte, la Industria 4.0 está transformando cómo las organizaciones operan, llevando datos e inteligencia en tiempo real a las operaciones.4 Este cambio de paradigma está transfiriendo valor desde lo físico hacia el software y desde el proceso o función hacia los datos. Por ejemplo, un termostato inteligente cuesta dramáticamente más que un termostato tradicional – y demanda mucha más configuración – pero ofrece beneficios reales, generados por datos, para los consumidores, incluyendo reducción del consumo de energía, mejoramiento de la comodidad, y aprendizaje para anticiparse a las preferencias de los propietarios. Los consumidores están demostrando estar dispuestos a pagar por insights basados en datos (data-driven), y de manera creciente, lo están haciendo también los negocios.

El cambio de Industria 4.0 ha dado origen a numerosas aplicaciones basadas en el IoT en el espacio industrial (ver Figura 1). Desde la planificación de inventario hasta el mantenimiento predictivo, el IoT puede mejorar dramáticamente las eficiencias operacionales y de capital a través de ecosistemas completos.

¿Qué es la transformación digital industrial?

Para tomar ventaja de los cambios que trae la Industria 4.0 y de manera efectiva crear un nuevo valor desde las soluciones que ofrece el IoT, las empresas deben adoptar las nuevas tecnologías y capacidades digitales dentro de sus activos. Nosotros nos referimos a esto como transformación digital industrial.

Tal y como ocurre con la mayoría de cambios fundamentales, este es más fácil de ejecutar en la teoría que en la práctica.

Llevar a cabo una operación digital industrial involucra cambios fundamentales a través de todos los aspectos del negocio. Específicamente, para crear valor a través del ciclo de vida del cliente, la organización tiene que reorientar su modelo de negocios desde respuestas reactivas, hacia una conexión total.

Levantar una operación digital industrial involucra cambios fundamentales a través de todos los aspectos del negocio. Específicamente, para crear valor a través del ciclo de vida del cliente, la organización tiene que reorientar su modelo de negocios desde respuestas reactivas, hacia una conexión total.

Por ejemplo, el servicio al cliente en los modelos de negocio tradicionales comienza una vez que el cliente llega con un problema para su solución. En los modelos digitales industriales, los equipos de servicio pueden remotamente hacer seguimiento del uso y del desempeño, prediciendo cuándo puede haber un problema y proactivamente llegando al cliente para resolverlo, reduciendo los tiempos muertos (vea figura 2).

Esto requiere de un cambio mayor en la mentalidad, así como también en los procesos. Los desafíos se vuelven más complejos cuando las compañías intentan balancear sus negocios tradicionales con ofertas emergentes y modelos de negocio más nuevos.

Esta realización puede ser la razón por la cual, en recientes encuestas globales realizadas por Deloitte, el 94% de ejecutivos de compañías industriales ven la transformación digital como una prioridad estratégica alta5 - pero solo el 14% está altamente seguro de que sus organizaciones están preparadas para aprovechar plenamente los desafíos asociados con IoT/Industria 4.0.

Embarcarse en el viaje de la transformación digital industrial

Deloitte ha colaborado con varias compañías Hi-Tech para ayudarles a orientar sus agendas de transformación digital. La mayoría se ha centrado en reequipar sus propias operaciones, introduciendo analíticas avanzadas en los productos. Por ejemplo, un operador de carga ferroviaria implementó soluciones telemáticas (uso de sistemas informáticos y telecomunicación) del IoT para desarrollar un sistema de monitoreo en-el-vehículo, cubriendo más de 1,500 vehículos dispersados a través de 30 localizaciones. Del análisis de los dados obtenidos mediante este sistema de monitoreo, la compañía obtuvo cerca de un 10% de reducción en los costos de la flota mediante economía de combustible, reducción de inactividad, y hábitos de compra mejorados. Además, sus incidentes e incumplimientos de las normas de seguridad cayeron cerca del 90%.

Sin embargo, algunos líderes de la fabricación industrial ven oportunidades más grandes de mercado y han adoptado perspectivas más ambiciosas, buscando dar un giro a su modelo de negocios para ayudar a que otros se adapten a Industria 4.0 y amplíen su propio portafolio de producto para ofrecer soluciones de IoT. Por ejemplo, Hitachi Vantara se embarcó en una transformación de varios años desde un negocio centrado en hardware hacia un negocio centrado en servicio, permitiendo que las empresas integren el IoT en sus operaciones existentes.

Ya sea para reequipar las operaciones internas o transformar su negocio para participar en el mercado de IoT, los cambios efectivos hacia los modelos de negocios industriales digitales se deben basar en cinco preguntas fundamentales (vea figura 3).

Las respuestas a esas preguntas ayudan a guiar la dirección de la transformación y a alinear a los líderes hacia una misma visión del futuro. Todas son necesarias para llevar a cabo la transformación digital industrial.

LA TRANSFORMACIÓN DIGITAL INDUSTRIAL EN ACCIÓN: HITACHI VANTARA

A comienzos de 2017, Hitachi Vantara – entonces conocida como Hitachi Data Systems, una subsidiaria de US$4 billones, de Hitachi Ltd. basada en California, vio startups comenzando a sobrepasar a los tradicionales líderes del mercado de almacenamiento de datos. Estas compañías orientadas a software fueron encontrando nuevas maneras para obtener, analizar, y aplicar los datos del cliente y de las operaciones – datos que durante décadas Hitachi Vantara había ayudado a que sus clientes gestionaran y protegieran. Los ejecutivos de Hitachi concluyeron que era el momento para actuar.

Combinando la infraestructura del centro de datos de Hitachi Data Systems, la experiencia de Hitachi Insight Group en software de datos, y la visión analítica de su división Pentaho, Hitachi Vantara hizo oficial su debut en septiembre de 2017. Los líderes definieron una estrategia y un modelo de negocios claros, intentando ayudar a que los clientes recauden y gestionen la información – y luego conviertan esos datos en insights significativos, usando una combinación de dominio operacional y de tecnología de la información. Con esas guías, los líderes entonces se embarcaron en repensar el modelo de operación de la empresa, centrados en redefinir las capacidades que necesitaban las ventas, servicios, y producto en orden de hacer la transición desde un negocio orientado a hardware hacia un modelo centrado en software y servicios. En paralelo, comenzaron a re-imaginar cuál era la clave para la diferenciación y se dieron cuenta que la habilidad técnica no era suficiente para ganar en Industria 4.0.

Los datos tienen la clave para nuevos flujos de ingresos ordinarios, mejores experiencias del cliente, insights de mercado mejoradas, y costos más bajos de hacer negocios.

— Brian Householder,Gerente General, Hitachi Vantara

Finalmente, cambiaron el énfasis desde productos independientes hacia experiencia del cliente, éxito del cliente, y soluciones verticales específicas. Hitachi Vantara también reequipó los procesos subyacentes de negocio– que varían desde fijación de precio y facturación hasta planeación de la demanda y desarrollo de producto – con el fin de facilitar el nuevo modelo y alimentar la transformación. Por último, los líderes implementaron un conjunto robusto de métricas con un enfoque riguroso para monitorear el éxito de la transformación.

“Los datos son potencialmente el activo más grande de la compañía – si se pueden monetizar,” dice Brian Householder, Gerente General de Hitachi Vantara. “Los datos tienen la clave para nuevos flujos de ingresos, mejores experiencias del cliente, mejores insights de mercado, y costos más bajos de hacer negocios. Esta nueva estructura y oferta corporativa combinan tecnología operacional y dominio de la tecnología de la información para conseguir el verdadero potencial de los datos.” Con este nuevo paradigma, Hitachi Vantara comenzó a ver resultados, con sus soluciones de IoT ayudó a incrementar en cerca del 90 por ciento el rendimiento de un fabricante global.

Qué viene después

Ya sea que usted realice un piloto de IoT en su propio negocio o reinvente todo su negocio para ayudar a que otros se adapten a la Industria 4.0, es crítico comenzar con una estrategia clara, preparar la organización para el éxito, y continuamente monitorear los resultados para determinar cómo corregir el curso de la mejor manera. En los próximos meses, nuestras series cubrirán los aspectos más importantes de una transformación digital industrial, incluyendo:

Estrategia. ¿Cómo crear una visión de futuro y lograr un equilibrio de las necesidades del negocio?
Modelo de operación. ¿Cómo debe repensar las operaciones de la empresa para tener éxito en la Industria 4.0?

Producto. ¿Cómo se puede acelerar el desarrollo de un producto nuevo en áreas emergentes de tecnología?

Desarrollar las capacidades digitales sin la correspondiente realineación de estrategia y operaciones puede llevar a confusión organizacional y resultados pobres; ejecutar ambas ayudará a determinar a los ganadores en Industria 4.0.

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