科技革命點燃工業4.0之火

【2018／04／17，台北訊】勤業眾信聯合會計師事務所今（17）發布《智慧製造大解讀》報告，內容指出工業4.0為製造業長期發展的核心精神，藉由整合資訊科技（IT）與操作技術（OT）達到破壞式創新，落實降低成本與提升效能之目標。未來，轉型「智」造業，除了需釐清自身定位，順應新科技浪潮往分眾化、客製化與體驗式服務邁進外，聚焦數位供應網絡與智慧工廠進行智慧轉型，也將是成功「決勝新製造」的關鍵。

勤業眾信管理顧問股份有限公司副總經理胥傳沛表示，供應鏈已悄悄由傳統刻板的設計、規畫、採購、製造、配送之「線性流程」，蛻變為動態互聯的「數位供應網絡」（Digital Supply Network, DSN）。由於數位供應網絡比傳統供應鏈更能滿足客戶的特殊需求，許多已搭建數位供應網絡的企業，開始轉移經營重點，聚焦探討整體供應網絡如何更有效達成商業目標，建議企業需充分了解數位供應網絡的可能性，依照產品及客戶需求，找到新定位同時搶占之，以創造新競爭優勢。

勤業眾信風險管理諮詢股份有限公司副總經理林茵薇表示，智慧工廠可帶來企業提升資產效率、提升品質、降低成本、保障安全與永續性益處，不單單是單一技術的引進，應考量整體數據架構、邊緣運算（Edge computing）能力，及數據視覺化等運作模式。根據勤業眾信分析，台灣企業若有三個以上的工廠，就應該關注智慧工廠中「互聯、透明、自主、效率及敏捷」五大要素，並善用IoT平台、擴增實境，甚至是最簡單的QR Code或Line/APP等數位化工具。

林茵薇進一步指出，目前紡織業、電子零組件業，因歐美客戶的要求已踏上智慧工廠轉型之路，而其他傳統製造業可能因缺乏人才仍停留在猶豫期。建議企業在轉型初期，可即早組織跨部門團隊（AI、RPA、IoT或大數據團隊），並適時尋求外部專家協助，加緊腳步辨識智慧轉型的「痛點」，並利用數位工廠靈活的特性，從自身最需要解決痛點的地方開始蒐集資料，以便日後進行分析，創造能提升績效的新見解。

轉型「智」造業 四大關鍵解析

台灣業者對智慧製造轉型的態度雖然已較以往積極，不過，許多企業仍然侷限於優化企業營運效率的部分。勤業眾信觀察製造業長期趨勢並探討智慧製造發展重點，建議企業關注「分眾化與客製化、開展體驗式服務、轉型數位供應網絡與發展智慧工廠」四大關鍵。

一、市場分眾化 客製服務為王道

勤業眾信報告指出，隨著消費者愈來愈重視個人需求，以致生產批量下降，未來難有一家企業能獨佔市場，市場勢必將持續朝「分眾化」邁進，而終端市場將成為提供客製化服務企業的天下。透過大規模生產以壓低成本的企業，將退居第二線，並扮演以下三種角色：第一，負責例行、大量、需要高額投資的製程；第二，發展為亞馬遜（Amazon）般的整合平台商，負責促進參與者相互連結、引導市場發展或蒐集資料；第三，轉型為消費者代理商，協助消費者從眾多品項做出最適決策。

因此，隨著產品週期遭打破，擁有前瞻視野的產品製造業，已正視市場分眾化的趨勢，並非將其貶低為「小眾運動」，或只是把客製化的業者視為威脅。事實上，隨著數位科技與連網能力的演進，若要驅動業務成長，除了展開併購或建立新部門二種作法外，建議大型業者可善用「槓桿成長」策略，與利基市場的小型業者合作，共同創造與獲取價值，並降低風險、拓展視野，以提升學習效果與績效，或利用外部既有的資源降低成本。

二、開展體驗式服務

智慧製造時代下，價值來源逐漸由裝置本身，走向裝置所提供的個人體驗。舉例而言，現今電視機台的功能較過往機種強大，但售價卻無法隨之提升，製造業與零售業僅能獲取「蠅頭小利」。顯見，電視機台並非價值來源，提供觀眾於電視收看的節目內容，反而成為通往價值的管道。因此，為了獲取價值，製造業勢必須重新定義角色，並尋求新的商業模式。

三、數位供應網絡 增進互聯性與透明度

勤業眾信報告指出，一般而言，傳統線性供應鏈存有二種問題：第一，是資訊傳遞常出現延遲情形；第二，供應鏈對每個指令的反應效率，將影響整體進程。若某步驟效率低將降低影響後續步驟效率，且相關人士無法即時調整並做出適當反應。隨著工業4.0技術發展，數位供應網絡將增進整體供應鏈的互聯性與透明度，並有效解決上述問題。此外，數位供應網絡的強大功能，亦有效幫助業者調整供應鏈時精確判斷發展策略。

四、發展智慧工廠 現在就是關鍵！

勤業眾信報告指出，在眾多智慧製造應用領域中，「智慧工廠」在台灣所受到的關注程度最高，原因在於智慧工廠能於本質上實踐工業4.0由「實體轉換到數位」的特性，協助企業由傳統自動化，往全面互聯的靈活系統躍進。智慧工廠擁有「互聯、優化、透明化、前瞻性與靈活性」之五大特色，其中，「自我校正」功能是智慧工廠與傳統自動化最大差異之處，能在廣大的供應網絡範圍，即時或近即時地針對新情境自主調適學習，並獨立執行完整的生產過程。

由於智慧工廠轉型方案十分彈性，能隨組織需求持續地優化與強化，而成功推動智慧工廠的五個關鍵要素，分別為「數據、科技、流程、人員與資訊安全」，建議企業可依特定目標評估優先投資項目，進一步定義、計畫、執行智慧工廠方案。不過，值得注意的是，智慧工廠不等同「關燈工廠」（Dark factory），人員仍是工廠營運的關鍵，未來人員與流程的變革管理，需要靈活且具適應性的管理計畫。

為協助業者在快速轉變的市場中維持競爭力，勤業眾信出版《智慧製造大解讀》報告，精選Deloitte全球系列性刊物中，點閱率高、值得台灣業者參考的《製造業未來大趨勢》、《工業4.0與製造業生態圈》、《數位供應網絡的崛起》與《智慧工廠》四篇報告，並加入勤業眾信觀點，期望援引全球會員事務所輔導企業轉型的實務經驗，協助台灣業者掌握工業4.0轉型契機，並鼓勵發揮「夢想要大、起步要輕、行動要快」三大秘訣，積極考量各種可能性，並由容易處理的部分著手，善用數位科技助攻營運，及早實踐智慧製造的願景。