製造

マスカスタマイゼーションの実現には
MR/VR
による生産性向上が効果的です

MR/VRを活用した生産性向上が始まっています

マスカスタマイゼーション工場で生産される製品は一品一様であり、生産の都度取り付け部品が異なります。このような生産現場では、作業員は作業を一つ一つ覚えることが困難であり、生産性がなかなか向上しません。その様な課題を解決するのがMR/VRです。この最新技術を用いることにより、視界に作業指示が表示され誰でも効率よく正確に作業を行うことができます。また、新規工場やラインの立ち上げにも活用されており、遠隔地やまだ存在しない工場を見学するなど、活用が進んでいます。

MR/VRのユースケース

MR/VRのユースケース
MR/VR活用における成功のポイント

MR/VRを実際の製造現場において活用していくための『コンセプト検証(PoC)』を実施することで、その効果性・実現性を検証することから始めると良いです。下記の製造現場におけるユースケースを選定し、MR/VRのデモを構築し、実際にプロセスの中で“使ってみる”ことで、ソリューションの効果性・実現性を評価することができます。評価結果がポジティブであれば、他の製造ラインや工場、また他のユースケースへの展開を計画し、本格的な成果の刈り取りへの足掛かりとします。“実物”としてデモが残るため、経営層や他部門長、また重要ステークホルダーとのコンセンサスを得られやすくなります。

MR/VR活用における成功のポイント

MR/VR活用における成功のポイント

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藤岡 稔大/Toshihiro Fujioka

デロイト トーマツ コンサルティング 執行役員

外資系ERPベンダーから、大手コンサルティング会社を経て現職。一貫してSCM、生産管理領域の業務/組織/システム設計に従事。グローバル需給調整プロセス、S&OPの構築プロジェクトの経験が豊富であり、グローバルかつ大規模プロジェクトのマネジメントに強みを持つ。